Combler le fossé entre le prototype et la production

Be-cu.com est entièrement capable de répondre à vos besoins en matière de moulage d’uréthane et de silicone. Avec des années d’expertise dans le domaine, nous pouvons fabriquer vos pièces en plastique selon les normes les plus strictes, tout en étant rentables et dans des délais rapides.

La coulée sous vide fait référence à l’utilisation de la plaque d’échantillon d’origine pour fabriquer un moule en gel de silice sous vide, et à l’utilisation de PU, de caoutchouc de silicone, de polyester, d’ABS et d’autres matières premières pour la coulée sous vide, afin de reproduire les mêmes photocopies que la plaque d’échantillon d’origine. Contactez-nous dès aujourd’hui pour plus d’informations sur nos services de coulée sous vide.

Les avantages du moulage sous vide

• Pas besoin d’investir un coût initial élevé dans la fabrication de moules
• Le moulage sous vide présente un degré de réduction élevé, nécessitant peu ou pas de post-traitement
• Différents matériaux polymères de moulage sous vide sont disponibles et la couleur requise peut être préparée selon les exigences
• Le moule peut être terminé en quelques jours après la production du prototype avant
• La résistance de la matrice peut atteindre 50 fois la production
• Le revêtement de colle permet de former intégralement des plastiques de différents matériaux et de différentes duretés

Fabricant Personnalisé de Moulages en Uréthane et en Silicone sous Vide

L’uréthane étant fréquemment utilisé pour imiter ou remplacer les composants moulés par injection, la technique de moulage sous vide est particulièrement adaptée pour les tests d’ingénierie rapides, la vérification des concepts de conception, ainsi que pour la vente et l’exposition. Fabricant certifié ISO 9001 et AS 9100 de prototypes et de productions en petites séries de moulages sous vide, Be-cu.com dispose d’une équipe de production compétente dans la fabrication de moules et peut produire des moules en silicone avec une capacité de production de jusqu’à 60 produits en peu de temps. Le traitement de surface des produits fabriqués par moule dupliqué est de haute qualité.

La technologie de moulage sous vide de Be-cu.com utilise des gabarits imprimés en 3D pour fabriquer des moules en silicone sous vide, et utilise des matériaux tels que l’ABS, l’acrylique, le PC, le PA, le silicone, le caoutchouc souple et d’autres matériaux pour le coulage sous vide, afin de cloner des copies identiques aux gabarits d’origine. Un moule en silicone peut être utilisé au moins 20 fois.

Cette technologie peut également être utilisée pour reproduire ou dupliquer plusieurs prototypes de haute qualité et pertinents à partir d’un modèle principal. Les pièces peuvent être opaques, translucides ou transparentes selon l’application. Elle utilise des moules en silicone pour le moulage. D’autres services tels que l’usinage CNC, le moulage par injection, l’extrusion, le prototypage de tôles métalliques, le moulage sous pression et le traitement de surface sont également proposés. Cette technique est adaptée pour les modèles d’apparence, les tests d’ingénierie, les tests de marché, les prototypes et les démonstrations pour les présentations aux investisseurs et les salons commerciaux. Elle sert les industries automobile, aérospatiale, électronique, énergétique et robotique.

Services Additifs de Moulage sous Vide

• Tolérance : La tolérance des produits de moulage sous vide dépend principalement de la précision des pièces prototypes, de la structure géométrique des produits et des matériaux de fabrication choisis. En général, une rétraction de 0,15 % est acceptable.
• Matériaux : Le moulage sous vide propose des centaines de matériaux parmi lesquels choisir, permettant d’obtenir différentes duretés et textures de surface. Les produits fabriqués par moulage sous vide peuvent être totalement opaques, translucides ou complètement transparents, ce qui permet de répondre à divers besoins de conception.
• Post-traitement : Be-cu.com propose une série de services de post-traitement pour garantir que les produits répondent entièrement à vos attentes. Nos traitements post-production incluent le sablage, la peinture, le polissage, le sablage à l’eau, le perçage, le taraudage et le filetage des trous, l’impression par tampon, la sérigraphie, etc. Nous disposons d’une équipe de contrôle qualité professionnelle pour inspecter les produits, et chaque projet est visible dans le système de production et suivi par une personne spécialement désignée.

Notre Galerie d’Études de Cas de Pièces en Moulage Sous Vide

Nos moulages sous vide sont conçus pour offrir une grande résistance à l’usure et aux impacts, une haute déflexion thermique, une résistance au feu et des duretés allant de Shore A 10 à Shore D 80. Des prototypes, des productions en petites séries et des volumes de production faibles sont disponibles. Ces moulages conviennent aussi bien aux petites qu’aux grandes pièces. Actuellement, nos pièces en moulage sous vide sont exportées vers l’Amérique, le Canada, l’Australie, le Royaume-Uni, l’Allemagne, la France, l’Afrique du Sud et de nombreux autres pays à travers le monde. Nous sommes certifiés ISO 9001:2015 et également certifiés par SGS.

Notre service de moulage sous vide personnalisé propose des moulages en silicone durables et abordables qui répondent à vos spécifications pour des industries telles que l’automobile, le médical, l’aérospatiale, l’électronique, l’alimentaire, la construction, la sécurité, la marine, et bien d’autres. N’hésitez pas à envoyer votre demande ou soumettre vos dessins pour obtenir un devis gratuit dans les plus brefs délais. Contactez-nous ou envoyez un e-mail à [email protected] pour découvrir comment nos équipes, nos équipements et nos outils peuvent vous offrir la meilleure qualité au meilleur prix pour votre projet de moulage sous vide.

Qu’est-ce que le moulage sous vide ?

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Le moulage sous vide consiste à utiliser un modèle original pour créer un moule en silicone sous vide, puis à couler du PU ou d’autres matériaux sous vide afin de reproduire une copie identique à l’original. Cette copie est plus résistante aux hautes températures et présente une meilleure solidité et dureté que le modèle original. Le moulage sous vide ne cause aucun dommage au modèle original, et le produit reproduit offre une excellente qualité de finition de surface. La technologie de moulage sous vide à l’uréthane peut être utilisée à deux fins principales :

• Fabrication en petite série de prototypes rapides
• Modification de matériaux : Les pièces prototypes sculptées avec du plâtre ou du mastic peuvent être remplacées par du PU ou des matériaux POLY plus faciles à traiter. De même, les matériaux en ABS peuvent être remplacés par des matériaux répondant à des exigences spécifiques (par exemple, transparence, résistance à haute température, haute solidité ou caractéristiques de type caoutchouc).

Matériaux pour le moulage sous vide

Des matériaux variés pour la fabrication sur mesure, allant de la création rapide de prototypes à la production en petites séries.

Processus de Coulée Sous Vide – Détails de la Coulée Sous Vide

La personnalisation en petite série par coulée sous vide offre non seulement un faible coût de production, mais également un délai de livraison rapide, pouvant être réalisé en seulement 3 jours.

Prototype en Impression 3D

Fabrication du Moule en Silicone

Coulée Sous Vide