Services de Repoussage CNC des Métaux – Fournisseurs de Produits Métalliques de Précision

Si vous recherchez une solution rentable et rapide de repoussage CNC des métaux pour vos besoins de fabrication, Be-cu.com peut être un excellent choix. Forts d’une vaste expérience et d’une expertise professionnelle, nos services de repoussage CNC et de repoussage de grandes pièces métalliques sont disponibles pour des prototypes ainsi que pour des séries de production allant de faibles à hauts volumes. Avec Be-cu, l’utilisation des équipements de fabrication les plus avancés nous permet de produire des pièces et produits métalliques de haute qualité avec une efficacité accrue, économisant ainsi du temps et de l’argent à nos clients.

Une large gamme de matériaux et de finitions de surface nous permet de proposer la meilleure option pour votre projet. Les matières premières incluent, sans s’y limiter, l’acier inoxydable, l’aluminium, le laiton, le fer, l’acier, le bronze et le cuivre. De plus, des services tels que le formage des métaux, le pliage, l’emboutissage, l’usinage CNC, le soudage, la découpe, le polissage, le placage, l’assemblage, le cisaillement, le pressage, le dégraissage, le sablage, l’anodisation, le travail au tour, l’inspection tridimensionnelle (CMM), la fabrication de précision, le perlage, le biseautage et le brunissage permettent d’obtenir une meilleure qualité de surface pour vos pièces.

Nous sommes capables de travailler des métaux jusqu’à un diamètre de flan de 72 pouces (1,83 m) et une épaisseur de 0,010 à 3/16 pouces (0,25 à 4,76 mm) avec une tolérance de 0,01 pouce (0,25 mm). Notre service de repoussage sur mesure fournit des composants métalliques durables et abordables qui répondent à vos spécifications pour des cylindres, brides, coquilles, couvercles, cônes et couvercles dans divers secteurs industriels. Envoyez rapidement votre demande ou soumettez vos dessins pour obtenir un devis gratuit dans les plus brefs délais.

En tant qu’entreprise dotée d’installations internes et bénéficiant de 30 ans d’expérience dans l’industrie, notre approche a toujours été centrée sur la satisfaction du client. Les services de fabrication, de finition et d’inspection à valeur ajoutée que nous proposons reflètent cet engagement. Pour plus d’informations sur nos capacités de repoussage des métaux, consultez le tableau ci-dessous ou contactez-nous directement.

Pourquoi Choisir les Services de Repoussage des Métaux sur Mesure chez Be-cu.com ?

Notre site de production China Shenhe Sidera offre une production automatisée de pièces jusqu’à 40 pouces (1,02 m) de diamètre, avec des épaisseurs de 0,010 pouce (0,25 mm) à 0,187 pouce (4,75 mm) et des tolérances aussi précises que 0,002 pouce (0,05 mm). Ces caractéristiques sont idéales pour les séries longues nécessitant des tolérances strictes.

• Contrôle précis de l’épaisseur : L’épaisseur du matériau des pièces finies peut être ajustée avec une réduction contrôlée de 10 % à 50 %.
• Technologie robotique avancée : Nous utilisons un bras robotisé importé doté d’une grande précision, garantissant des produits sans défaut, de la plus haute qualité et fabriqués en un temps réduit. Ces robots permettent une réduction des temps de cycle allant jusqu’à 15 % pour les tâches de déchargement.
• Inspection dimensionnelle rigoureuse : Nous effectuons des inspections dimensionnelles avec des équipements tels qu’un CMM portable, un comparateur optique et des micromètres. Des plaques en granit permettent également de vérifier la planéité.
• En tant que fournisseur de composants pour les industries nucléaire, aérospatiale et défense, nous respectons les normes ISO et Mil-Spec applicables, selon les spécifications requises.
• Nous disposons de 13 tours rotatifs CNC dédiés au repoussage des métaux, ce qui nous permet de proposer plus de 150 types de services de fabrication pour le formage des métaux.

Les délais de traitement rapides et les capacités de repoussage CNC de Be-cu.com soutiennent les programmes de fabrication lean, même dans des situations de production à grand volume. Pour les projets de petite quantité, notre expertise en tours manuels et en formage par rotation nous permet de produire, de manière compétitive, des pièces uniques et des prototypes sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques.

Autres Avantages de Be-cu.com

• Certifications reconnues mondialement : Certifié ISO 9001:2015 et IATF 16949.
• Conformité et satisfaction client : Entièrement conforme aux exigences rigoureuses de nos clients, avec un haut niveau de satisfaction et de fidélité.
• Délais rapides et livraison ponctuelle : Délai moyen de traitement de 7 jours et un taux de livraison à temps de 99,85 %.
• Matériaux divers pour le repoussage CNC : Multiples options pour répondre aux propriétés spécifiques requises par vos applications.
• Expertise en gestion de qualité : Maîtrise des systèmes KanBan et autres méthodes de gestion axées sur les besoins des clients.
• Usine de précision efficace : Service rapide de prototypage de masse et production en grande série.
• Devis rapides : Offres gratuites en moins de 24 heures après réception des demandes.
• Expérience riche : Solides compétences en conception et en fabrication.

Matériaux de Repoussage CNC des Métaux – Tous les Métaux Tournés

Le repoussage des métaux est une méthode couramment utilisée pour transformer les matières premières. Il s’applique aussi bien aux métaux ferreux qu’aux métaux non ferreux. Voici quelques matériaux populaires :

Acier inoxydable :

Grade 304 : Choix courant grâce à sa résistance à la corrosion, sa formabilité et sa soudabilité.

Grade 316 : Recommandé pour des applications telles que les pompes, vannes, équipements chimiques et produits marins.

Aluminium : Les quatre grades les plus courants pour le repoussage des métaux sont 1100-H14, 3003-H14, 5052-H32 et 6061-T6.

Laiton : Apprécié pour sa résistance accrue, sa résistance à la corrosion et sa formabilité par rapport au cuivre, tout en conservant sa conductivité.

Types de Finitions et Traitements de Surface pour Produits Tournés

Si vous avez besoin d’un traitement spécial ou d’un post-traitement pour vos pièces, veuillez consulter les options de finition du tournage de métaux suivantes. Si vous ne trouvez pas ce que vous recherchez, n’hésitez pas à nous envoyer votre demande, une large gamme de finitions de surface est disponible sur Be-cu.com, et nous vous fournirons un devis rapide. La finition personnalisée des matériaux permet à vos pièces fabriquées par tournage de métaux d’améliorer leur apparence et leurs performances.

Les meilleures pièces de tournage CNC de précision et études de cas de pièces métalliques tournées de Chine

Parce que Be-cu est spécialisé dans la fabrication de métaux, nous sommes le choix préféré pour le tournage de métaux en Chine. Be-cu.com dispose de plus de 8 800 mètres carrés d’espace de fabrication répartis sur trois sites. Notre niveau d’automatisation sans égal et notre engagement profond envers la qualité soutiennent notre tradition de service client exceptionnel. Toutes les installations de tournage de métaux Be-cu offrent une large gamme de services et de capacités uniques, nous permettant de produire des pièces tournées sur mesure de la plus haute qualité, en grande ou petite quantité, rapidement et de manière compétitive. Be-cu.com fera la différence dans votre projet. Contactez Be-cu à l’adresse [email protected] ou demandez un devis via notre formulaire en ligne facile à utiliser.

Vidéo sur le Tournage CNC de Métaux

Dans cette vidéo, vous découvrirez ce qu’est le tournage de métaux et comment cela fonctionne. Après avoir regardé, vous comprendrez bien le processus de tournage de métaux. Ensuite, nous parlerons des matériaux qui peuvent être utilisés pour le tournage de métaux. Enfin, vous apprendrez qu’avec le tournage de métaux, vous pouvez créer des pièces très précises avec des tolérances extrêmement serrées.

Les Formes Réalisées par le Repoussage des Métaux

Les formes simples sont faciles à réaliser en peu de temps. En revanche, pour les formes complexes, il faut plus de temps, car cela nécessite davantage d’étapes en fonction de la forme du bloc.

En plus du repoussage des métaux, Be-cu.com propose également des services internes tels que la fabrication d’outillages, le soudage, le polissage abrasif et l’hydroformage, permettant de réduire vos coûts et d’optimiser la production. Les délais d’exécution plus courts et les coûts réduits sont deux des avantages les plus attractifs du repoussage des métaux. La capacité à former des composants très épais et de grands diamètres avec uniformité et haute qualité, en petites ou grandes quantités, est une autre raison convaincante de considérer le repoussage des métaux. Pour savoir si cette technique peut être bénéfique pour votre application ou produit final, contactez-nous dès aujourd’hui.

• Bombé
• À collerette
• Bombé avec collerette
• Concave
• Semi-elliptique
• Hémisphérique
• Avec collerette, concave et évasé
• Trompette

Définition du Repoussage des Métaux – Qu’est-ce que la Fabrication par Repoussage des Métaux ?

Les techniciens de l’usine de repoussage fixent la tôle plane ou préformée sur un mandrin rotatif, appliquent une pression sur la tôle à l’aide d’une roue rotative, tout en avançant la roue axialement. Cette méthode de fabrication est utilisée pour produire des corps creux tournants à paroi fine. Il existe des techniques manuelles et automatiques, ainsi que des procédés de repoussage ordinaire et de repoussage puissant. Ce procédé peut être utilisé avec des matériaux plastiques comme le cuivre, le fer, l’aluminium, l’acier inoxydable et les alliages de titane.

Comment Fonctionne le Repoussage des Métaux ?

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Pendant le repoussage, la zone de contact entre la roue rotative et la tôle est très réduite. Le matériau de fabrication subit uniquement une déformation plastique partielle, ce qui réduit la résistance à la déformation. Des produits de grande taille peuvent être traités avec des équipements de faible tonnage.

Le repoussage est une méthode efficace pour les produits de précision tels que les tubes à paroi mince. Les pièces obtenues par repoussage présentent une grande précision, de bonnes propriétés mécaniques et une large gamme de dimensions. Les outils et moules utilisés sont simples et faciles à remplacer ; pour certains produits, le coût de production est inférieur à celui d’autres méthodes.

Cependant, le principal inconvénient réside dans la durée de production, le faible rendement et la variété limitée. Cette technique convient donc à la production de petites séries et de produits variés.Les roues rotatives des nouvelles machines de repoussage ordinaire et puissant sont hydrauliques et équipées de systèmes de profilage hydraulique et de commande numérique.

Les machines de repoussage de petite et moyenne taille sont généralement horizontales, tandis que les grandes machines sont majoritairement verticales. Les machines de repoussage nécessitent une bonne rigidité, une puissance élevée, une grande précision et une bonne polyvalence. Actuellement, les plus grandes machines de repoussage peuvent fabriquer des pièces de 6 mètres de diamètre, avec une pression de roue atteignant plusieurs centaines de tonnes.

Outre les machines générales, il existe également diverses machines spéciales (comme les machines pour têtes sphériques) ainsi que des lignes de production automatisées pour des produits en série (par exemple, la fabrication de fûts métalliques et de pneus automobiles).

Moulage Par Repoussage des Métaux – Le Processus de Formation par Repoussage

Le repoussage des métaux est un processus de formage rotatif symétrique destiné aux tôles métalliques. Cette technique est couramment utilisée dans des secteurs tels que le mobilier, les luminaires, la vaisselle, l’aérospatiale, et bien d’autres.

• Coût du processus : Coût du moule (faible), coût par pièce (moyen)
• Produits typiques : Mobilier, luminaires, aérospatiale, transport, vaisselle, bijoux, etc.
• Production adaptée à : Petites et moyennes séries
• Qualité : Dépend en grande partie de la compétence de l’opérateur et de la vitesse de production
• Vitesse : Moyenne à modérée, en fonction de la taille, de la complexité de la pièce et de l’épaisseur de la tôle

Considérations de Conception pour le Formage par Repoussage

De Quoi Est Fait le Moule d’une Machine CNC de Repoussage ?

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Le choix du matériau du moule dépend de celui à travailler. Par exemple :

• Acier 45# : Utilisé fréquemment pour le repoussage de l’aluminium. L’acier 45# est peu dur, facile à travailler et peu coûteux. Étant donné la faible vitesse requise pour le moulage de l’aluminium, l’acier 45# répond aux besoins avec une durée de vie d’environ 5 ans.
• Acier CR12 : Si la surface interne du produit doit être brillante, l’acier CR12 est recommandé. Après traitement thermique, il offre une dureté supérieure et une meilleure résistance à l’usure, et peut être poli pour obtenir une surface miroir. Ce matériau convient également au moulage pour le repoussage du fer et de l’acier inoxydable, avec une durée de vie allant jusqu’à 10 ans.

Raisons de la Déformation des Moules des Machines CNC de Repoussage et Solutions

Les causes de déformation des moules sont variées et complexes. Cependant, une analyse rigoureuse et l’utilisation de méthodes adaptées peuvent réduire et maîtriser ces déformations. Voici les solutions principales :

1. Choix Raisonné des Matériaux：Opter pour des aciers de moules micro-déformables de haute qualité (par ex., aciers à trempe à l’air).Traiter les aciers présentant une ségrégation sévère des carbures par forgeage, trempe et revenu appropriés.Appliquer un traitement thermique de double affinage pour les grandes pièces en acier non forgé.
2. Conception Structurale Raisonnée：Concevoir des moules aux structures symétriques et avec une épaisseur raisonnable.Pour les pièces sujettes à des déformations importantes, prévoir des règles de déformation, des marges d’usinage et des structures composites.
3. Température de Chauffe et Vitesse Contrôlées：Utiliser un chauffage lent, un préchauffage ou d’autres méthodes équilibrées pour les moules de précision et complexes.
4. Procédés Appropriés：Pour garantir la dureté, privilégier des processus tels que le pré-refroidissement, le refroidissement par étapes ou la trempe à chaud.Pour des moules complexes, utiliser des traitements préliminaires, de vieillissement ou de nitruration pour maintenir leur précision.
5. Utilisation d’Équipements de Réparation Adaptés：Réparer les défauts (ampoules, pores, usure) avec des équipements à faible impact thermique, comme les soudeuses à froid, pour éviter les déformations pendant les réparations.

Lors du repoussage, la formation du métal dépend directement du moule. La forme et la qualité du moule ont une influence majeure sur la précision de la pièce finale. En appliquant des méthodes adaptées, il est possible de limiter la déformation des moules lors du processus CNC, garantissant une meilleure cohérence des formes, une stabilité des performances et une précision accrue des produits finaux.

Le Type de Processus de Repoussage des Métaux

Dans le processus de repoussage des métaux, le repoussage ordinaire désigne une méthode de formage qui modifie uniquement la forme de la pièce sans changer l’épaisseur du matériau. Cette technique est principalement utilisée pour le formage global et local des matériaux. Les processus de repoussage ordinaire les plus courants comprennent le repoussage par étirement (stretching spinning), le repoussage de réduction de tube (shrinking spinning) et le repoussage d’expansion de tube (expanding spinning). Ci-dessous, BE-CU.COM présente en détail ces processus et leurs caractéristiques.

Le Repoussage Précis par Étirement

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Le repoussage par étirement est un processus de formage qui vise à réduire le diamètre d’une ébauche métallique (feuille ou préforme) par étirement radial. La déformation plastique par courbure de la pièce constitue le principal mode de déformation. Ce processus est similaire à l’emboutissage, mais il utilise un mandrin et une roue au lieu d’un poinçon et d’une matrice. Le repoussage par étirement est une méthode de formage très importante et largement utilisée dans le repoussage ordinaire. Parmi les produits courants fabriqués par ce procédé, on trouve les abat-jours, les barils en aluminium et les instruments de musique.

Le Repoussage Précis par Réduction de Tube

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Le repoussage de réduction de tube est une méthode de formage qui utilise une roue de repoussage pour effectuer une compression rotative partielle radiale sur une partie creuse d’un corps rotatif ou d’une ébauche tubulaire afin d’en réduire le diamètre. Pendant ce processus, la pièce est fixée de manière concentrique sur un moule central correspondant (comme un moule plein, un moule composite ou un moule sans noyau), tandis que la partie devant être formée reste exposée à l’extérieur du moule. Lorsque l’arbre principal entraîne la rotation de la pièce, la roue de repoussage se déplace en va-et-vient selon un programme prédéfini, réduisant progressivement le diamètre de la pièce et formant ainsi des parties en forme de tambour ou sphériques.

Le Repoussage d’Expansion de Tube

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Le repoussage d’expansion de tube est l’opposé du repoussage de réduction. C’est un processus de repoussage qui utilise des outils pour augmenter le diamètre du milieu ou de l’extrémité d’un récipient rotatif creux ou d’une ébauche tubulaire. Ce procédé, également connu sous le nom de repoussage par expansion, est souvent utilisé pour former des pièces en cloche ou pour agrandir des ouvertures.

Ce procédé est rarement utilisé dans le domaine civil, mais il apparaît généralement dans le domaine aérospatial, comme pour la formation d’embouts en acier inoxydable destinés aux conduits d’aviation.

En tant que processus commun de repoussage CNC, le repoussage par étirement, le repoussage de réduction de tube et le repoussage d’expansion de tube sont tous réalisés sur une machine CNC de repoussage ordinaire. De plus, il existe d’autres techniques telles que le repoussage intensif et le repoussage à chaud, utilisées pour traiter des matériaux métalliques difficiles à déformer ou des produits spécifiques de repoussage. Ces techniques sont généralement effectuées sur des machines CNC spécifiques, telles que les presses CNC puissantes ou les machines CNC de repoussage à chaud.