Tournage CNC
- Expédition gratuite par DHL, FEDEX, UPS
- Livraison mondiale en aussi peu que 10 jours, prototypes usinés en aussi peu qu’1 jour.
- Plus de 100 métaux et plastiques
- Tolérances jusqu’à +-0.01mm
- ISO 9001:2015, ITAF 16949
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Services de Tournage CNC en ligne
Vous souhaitez raccourcir le cycle de production et réduire les coûts de vos composants mécaniques ? En intégrant plusieurs technologies avancées, les services de tournage CNC peuvent simplifier le processus de fabrication et accélérer la production en grande série des composants usinés, tout en garantissant un niveau supérieur de précision et d’exactitude. Be-cu fournit des services de tournage CNC en ligne rapides selon les exigences des clients. Envoyez vos fichiers CAO ou votre demande, et vous recevrez un devis en ligne rapide et gratuit pour les composants CNC requis. Faites entrer vos pièces de tournage CNC en traitement dans les plus brefs délais.
Services de Tournage CNC de Précision – Fabricant et Usine de Pièces CNC sur Mesure en Chine
BE-CU.COM – En tant que société de tournage CNC expérimentée, Be-cu Rapid Prototyping Company est spécialisée dans le tournage CNC OEM, la production de pièces CNC sur mesure et les services de tournage CNC rapide en Chine depuis plus de 30 ans, tout en maintenant les normes les plus élevées en termes de rapidité de livraison et de qualité fiable des composants de tournage CNC de précision. Grâce à une technologie de pointe, un équipement efficace et une attitude rigoureuse, nous avons obtenu la certification ISO9001:2015, ce qui soutient le développement à long terme des services de tournage CNC Be-cu, le tournage ISO, le rainurage, la séparation, le filetage, les services de tournage de précision, les pièces CNC sur mesure en Chine, le tournage de petites pièces, etc. Le tournage professionnel de pièces CNC Be-cu inclut le tournage de métaux CNC, le tournage plastique CNC et certains matériaux difficiles. Nos produits de tournage CNC peuvent être utilisés dans un large éventail d’industries.
Capacités des Services de Tournage CNC Be-cu
En tant que l’un des fournisseurs de services de tournage CNC de précision à la croissance la plus rapide en Chine, Be-cu dispose des capacités de machinage suivantes pour répondre à vos besoins en pièces tournées CNC, de la création rapide de prototypes à la production de pièces de précision, jusqu’à la production en série d’utilisation finale.
- Que ce soit avec des tours conventionnels et automatiques ou avec des centres de tournage et de machinage CNC contrôlés par ordinateur de dernière génération : les services de tournage CNC Be-cu répondent aux exigences les plus strictes pour tous les processus de production liés au tournage des métaux.
- Pour vous, cela signifie : une flexibilité maximale, une stabilité, une productivité et une répétabilité sur tous les tours. Et des résultats de classe mondiale pour toutes les pièces à usiner.
- Pour obtenir une grande résistance à l’usure, une longue durée de vie des outils et des vitesses de coupe élevées lors de l’usinage des pièces tournées, tous les outils sont fabriqués à partir de matériaux spécialement alliés pour les outils de coupe.
- Chacun de ces outils est adapté au matériau à usiner et possède les meilleurs revêtements pour le matériau en question.
- Les avantages pour vous : une fiabilité de processus élevée, ainsi qu’une excellente qualité de finition de surface et une stabilité dimensionnelle des composants.
- La forme sophistiquée et la géométrie de nos outils de tournage jouent également un rôle essentiel dans l’obtention d’une précision maximale pour vos pièces à usiner.
Tournage CNC des métaux
- Aluminium : 2024, 5083, 6061, 6063, 7050, 7075, etc.
- Alliage : laiton 360, cuivre 101, cuivre 110, bronze 932, zinc, etc.
- Titane : grade 2, grade 5, etc.
- Acier inoxydable : 303, 304, 410, 17-4, duplex 2205, 440C, 420, 316, 904L, etc.
- Acier : 4140, 4130, A36, 1018, etc.
Tournage CNC des plastiques
- Plastique : POM (Delrin), ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène), HDPE, Nylon, PLA, PC (Polycarbonate), PEEK (Polyétheréthercétone), PMMA (Polyméthacrylate de méthyle ou Acrylique), PP (Polypropylène), PTFE (Polytétrafluoroéthylène), etc.
- Autres matériaux pour le tournage CNC : Graphite, VeroClear
Autres capacités de tournage CNC
Motivés par l’idée de perfectionner continuellement le tournage, en plus du service de tournage CNC, Be-cu vous propose également des solutions accessoires qui vous permettent d’optimiser encore la production de vos composants en utilisant diverses méthodes, telles que le filetage.
Perçage
Nous utilisons divers types de machines de perçage CNC, y compris les machines à colonne, de banc et radiales, ce qui nous permet de percer des trous de formes simples ou complexes allant jusqu’à 7 cm de diamètre.
Alésage
L’équipement puissant à commande CNC et la table rotative pour l’usinage multi-facettes des pièces en un seul serrage offrent des solutions pour une gamme plus large de travaux de fraisage et de perçage.
Filetage
Le découpage de filet permet de créer des connexions vissées sur des pièces. Be-cu propose les meilleurs services de tournage de filet pour la fabrication de pièces de petites et grandes séries, quel que soit leur degré de complexité.
Grainage
Be-cu est un fournisseur expérimenté de services de grainage. Le grainage est un procédé qui crée un motif texturé rugueux sur des métaux ductiles, généralement dans le but d’améliorer l’adhérence et l’apparence.
Applications du tournage CNC – À quoi sert le tournage CNC
Le tournage permet une très grande précision sans altérer la structure du matériau, avec un bon taux de fabrication. Le tournage CNC devient de plus en plus courant, car la gamme de machines, les systèmes de contrôle et les outils de coupe ne cessent de croître. Notre service de tournage CNC est utilisé pour produire une variété de pièces et de produits tournés sur mesure dans tous les secteurs industriels :
Qu’est-ce qu’un Centre de Tournage CNC
Les tours CNC peuvent être divisés en deux catégories : horizontaux et verticaux. Il existe deux types de tours horizontaux : à rails guides horizontaux et à rails guides inclinés. Les tours CNC de haute qualité utilisent généralement des rails guides inclinés. Selon le nombre de porte-outils, on peut les diviser en tours CNC à porte-outil simple et à porte-outil double. Le premier est un contrôle à deux coordonnées, et le second un contrôle à quatre coordonnées. La plupart des tours à porte-outil double utilisent des rails guides inclinés. Comme les tours ordinaires, les tours CNC sont également utilisés pour usiner les surfaces tournantes des pièces. En général, ils peuvent accomplir automatiquement l’usinage des surfaces cylindriques extérieures, des surfaces coniques, des surfaces sphériques et des filetages, et peuvent aussi usiner certaines surfaces tournantes complexes, telles que les hyperboles. Les méthodes d’installation des pièces sur les tours CNC et les tours ordinaires sont essentiellement les mêmes. Afin d’améliorer l’efficacité de l’usinage, les tours CNC utilisent principalement des mandrins hydrauliques, pneumatiques et électriques.
La forme du tour CNC est similaire à celle du tour ordinaire, c’est-à-dire qu’il est composé du banc, du boîtier de broche, du porte-outil, du système d’alimentation, du système de pression, du système de refroidissement et du système de lubrification, etc. Le système d’alimentation du tour CNC est qualitativement différent de celui des tours ordinaires. Les tours ordinaires traditionnels possèdent des boîtes d’alimentation et des crémaillères à pignons, tandis que les tours CNC utilisent directement des moteurs servo pour entraîner les chariots et les porte-outils via des vis à billes pour réaliser le mouvement d’alimentation. La structure du système d’alimentation est considérablement simplifiée.
La différence entre un tour CNC et un centre de tournage
- Le tour CNC économique est un tour simple formé par la transformation du système d’alimentation du tour ordinaire avec un moteur pas à pas et un micro-ordinateur. Il sert à usiner des pièces tournantes de faible profil.
- Les tours CNC ordinaires sont spécialement conçus selon les exigences du tournage et sont équipés d’un système CNC général. Le système CNC dispose de fonctions puissantes, d’un degré élevé d’automatisation et d’une grande précision d’usinage, ce qui le rend adapté au tournage de pièces tournantes générales. Ce tour CNC peut contrôler simultanément deux axes de coordonnées, à savoir l’axe X et l’axe Z.
- Sur la base du tour CNC ordinaire, le centre de tournage ajoute l’axe C et la tête motrice. Le tour CNC plus avancé possède un magasin d’outils, ce qui lui permet de contrôler les trois axes de coordonnées X, Z et C, et l’axe de commande en liaison peut être (X, Z), (X, C) ou (Z, C). Grâce à l’ajout de l’axe C et de la tête motrice, la fonction de traitement de ce tour CNC est considérablement améliorée. En plus du tournage général, il peut effectuer du fraisage radial et axial, du fraisage de surface, du perçage de trous et de trous radiaux dont l’axe central n’est pas situé au centre de rotation de la pièce.
Opérations de tournage CNC
- Lors du tournage d’un arbre à plusieurs étages, afin de garantir la rigidité pendant le tournage, il est généralement conseillé de tourner d’abord la partie de plus grand diamètre, puis la partie de plus petit diamètre.
- Lors du rainurage sur une pièce d’arbre, il doit être effectué avant la finition pour éviter toute déformation de la pièce.
- Lors de la finition d’un arbre filetée, il est généralement conseillé de finir la partie non filetée après le filetage.
- Avant de percer, la face de la pièce doit être tournée à plat. Si nécessaire, un trou de centrage doit être percé en premier.
- Lors du perçage de trous profonds, il est généralement nécessaire de percer d’abord des trous pilotes.
- Lors du tournage de trous (Φ10—Φ20) mm, le diamètre du porte-outil doit être de 0,6 à 0,7 fois le diamètre à usiner; pour des trous de diamètre supérieur à Φ20 mm, un porte-outil avec tête de serrage est généralement utilisé.
- Lors du tournage de filets à plusieurs démarrages ou de vis à plusieurs démarrages, il faut effectuer une coupe d’essai après avoir réglé le train de pignons.
- Lors de l’utilisation d’un tour automatique, la position relative de l’outil et de la pièce doit être ajustée conformément à la carte d’ajustement de la machine-outil. Après l’ajustement, un tournage d’essai doit être effectué, et la première pièce peut être usinée une fois qu’elle est conforme; pendant le traitement, il est important de surveiller l’usure de l’outil ainsi que la taille et la rugosité de surface de la pièce.
- Lors du tournage sur un tour vertical, après avoir réglé le porte-outil, le faisceau ne doit pas être déplacé sans raison.
- Lorsque la surface concernée de la pièce a des exigences de tolérance de position, il est préférable de terminer le tournage en un seul montage.
- Lors du tournage des ébauches d’engrenages cylindriques, le trou et la face de référence doivent être usinés en un seul montage. Si nécessaire, une ligne de repère doit être tracée près du cercle d’indexage de l’engrenage sur la face.
Études de cas de pièces tournées CNC
Vous avez un design de pièce complexe, notre service de tournage CNC peut vous aider à le concrétiser. Grâce au bon équipement, à une expertise technique solide et à un accent mis sur la qualité, de la conception de l’outil à la finition et à l’expédition, Be-cu Prototyping s’assure que chaque projet est réalisé selon des normes élevées et que vos commandes sont livrées à temps, à chaque fois.
