Le fraisage CNC et le tournage CNC sont tous les processus d’usinage de l’atelier d’usinage BE-CU. Bien qu’ils se ressemblent, il s’agit en fait de deux types de processus de fabrication différents et adaptés à différentes formes de pièces usinées.
Comprendre les différences entre le fraisage CNC et le tournage CNC vous aidera à choisir celui qui convient à votre projet, ce qui vous fera économiser du temps et de l’argent.
Qu’est-ce que le fraisage CNC ?
Le fraisage CNC est un procédé de fabrication qui consiste à utiliser un outil rotatif pour retirer de la matière de la pièce jusqu’à obtenir la forme personnalisée souhaitée. Il permet aux fabricants de créer avec précision des pièces complexes avec une tolérance étroite allant jusqu’à ± 0,02 mm.
Le processus complet de fraisage CNC commence par la création d’un modèle CAO par un logiciel de CAO/FAO. Ces outils de conception assistée par ordinateur (CAO) ou de fabrication assistée par ordinateur (FAO) peuvent spécifier avec précision les dimensions et les exigences de tolérance. Ensuite, à l’aide d’un logiciel de FAO, exportez le modèle CAO vers un fichier compatible CNC. Les outils de FAO peuvent convertir des modèles CAO 3D en programmes informatiques appelés codes G. Le code G automatise ensuite toutes les actions nécessaires à la fabrication de la pièce, telles que la séquence de coupe, le parcours de l’outil, la vitesse de la machine, le mouvement de la pièce, etc. Ensuite, insérez la pièce dans la surface de travail de la machine CNC, effectuez l’opération de fraisage dans la fraiseuse CNC à l’aide d’outils de coupe. Enfin, la pièce souhaitée est formée avec succès.
Avantages du fraisage CNC
Le fraisage CNC est une méthode d’usinage privilégiée utilisée dans diverses industries en raison de ses nombreux avantages. La précision et l’exactitude constituent un avantage significatif du fraisage CNC sous contrôle numérique par ordinateur. Le processus de fabrication automatisé peut respecter des dimensions cohérentes et des tolérances strictes de diverses conceptions complexes, ce qui réduit les erreurs causées par le fraisage manuel traditionnel.
Le fraisage CNC offre de nombreux avantages qui en font une méthode d’usinage privilégiée dans de nombreux secteurs. L’un de ses principaux avantages est la précision et l’exactitude obtenues grâce à la commande numérique par ordinateur. La nature automatisée du fraisage CNC garantit que les conceptions complexes et les tolérances strictes peuvent être respectées de manière cohérente et fiable, réduisant ainsi les erreurs causées par l’usinage manuel traditionnel.
Le rendement élevé est un autre avantage important du fraisage CNC. Après la programmation, les fraiseuses CNC peuvent fonctionner en continu à grande vitesse. Contrairement aux opérations de fraisage annuelles traditionnelles, le fraisage CNC accélère le processus de fabrication, ce qui améliore l’efficacité de la production. Il convient donc aussi bien aux petites qu’aux grandes séries de production.
La polyvalence est également un avantage avancé du fraisage CNC. Semblable au procédé de moulage , cette technique permet la production d’une large gamme de modèles, des formes et pièces les plus simples aux plus complexes. La polyvalence du fraisage CNC le rend adapté à diverses applications dans des secteurs tels que l’automobile, l’aérospatiale, la médecine, l’électronique, etc.
Enfin, le fraisage CNC peut être utilisé avec différents matériaux, notamment les plastiques, les métaux et les composites. Cette adaptabilité en fait une solution idéale pour la fabrication de composants dans différentes industries, offrant la flexibilité nécessaire pour travailler avec tout type de matériaux tout en conservant la même précision et la même répétabilité.
Qu’est-ce que le tournage CNC ?
Le tournage CNC est un autre procédé d’usinage principalement destiné aux formes cylindriques, dans lequel un outil de coupe enlève de la matière sous la rotation d’une pièce. Cette méthode d’usinage est particulièrement adaptée à la création de composants tels que des arbres, des axes ou toute autre pièce cylindrique. Le tournage CNC peut servir à un large éventail d’industries en raison de sa capacité et de son efficacité à fabriquer des pièces cylindriques pour différentes applications.
Dans le tournage CNC, la pièce est maintenue solidement dans un mandrin et tourne sur son axe. Sous le contrôle d’un programme informatique donné, l’outil de coupe se déplace le long de l’axe de rotation pour enlever de la matière jusqu’à obtenir la forme souhaitée. Ce procédé est très efficace pour produire des composants cylindriques en série, offrant rapidité et régularité dans la fabrication.
Avantages du tournage CNC
Le tournage CNC présente plusieurs avantages qui favorisent son application généralisée dans de nombreuses industries. La vitesse est l’un des principaux avantages dans la production de composants cylindriques. La fonction de rotation du tournage CNC permet aux outils de coupe d’enlever la matière rapidement et avec précision, ce qui le rend très efficace pour la production en grande série de pièces cylindriques.
Un autre avantage du tournage CNC est sa simplicité. Comparé au fraisage CNC, ce processus est relativement simple, ce qui permet de gagner du temps de réglage et d’utiliser l’outil facilement. Cette simplicité est également synonyme de rentabilité, ce qui fait du tournage CNC une excellente solution pour les projets nécessitant de grandes quantités de composants cylindriques.
La rentabilité est un avantage supplémentaire du tournage CNC grâce à sa capacité à utiliser efficacement les matières premières. Le processus ne gaspille pas de matière, tout en enlevant uniquement de la matière dans les zones nécessaires à la création de la forme cylindrique souhaitée. Cette optimisation peut aider à réduire les coûts en termes d’utilisation de matière.
Le tournage CNC offre également une grande précision pour les pièces cylindriques. Le mouvement contrôlé de l’outil de coupe permet d’obtenir une grande précision dimensionnelle, qui peut ne pas nécessiter d’étapes de finition supplémentaires. Cet avantage est particulièrement bénéfique lorsqu’une finition de surface polie ou raffinée est essentielle.
Différences entre le fraisage CNC et le tournage CNC
Le fraisage et le tournage CNC sont des processus d’usinage efficaces exécutés sous des programmes CNC. Cependant, il s’agit en fait d’opérations d’usinage distinctes et adaptées à différents types de pièces. Le fraisage CNC est un processus d’usinage polyvalent pour les formes et les conceptions complexes, tandis que le tournage CNC est professionnel pour produire efficacement des composants cylindriques. Le fraisage consiste à déplacer un outil de coupe sur une pièce fixe avec plusieurs axes (3, 4 ou 5 axes), ce qui permet de réaliser des conceptions complexes. Alors que le tournage CNC fonctionne en faisant tourner une pièce sous le mouvement parallèle d’un outil de coupe par rapport à l’axe de rotation, il n’est donc idéal que pour les formes cylindriques.
Les deux procédés sont précis et efficaces, mais le fraisage CNC implique plus souvent des mouvements plus complexes. Le fraisage CNC est plus polyvalent, peut créer différentes formes et types de matériaux, tandis que le tournage est professionnel et permet de fabriquer efficacement des pièces cylindriques en grandes quantités. Le choix entre les deux dépend principalement des exigences spécifiques de la pièce, des facteurs tels que la complexité de la forme, le matériau et le volume de production doivent être pris en considération.
| Fonctionnalité | Fraisage CNC | Tournage CNC |
|---|---|---|
| Opération | Le fraisage consiste à couper et à enlever de la matière à l’aide d’outils de coupe rotatifs. | Le tournage consiste à faire tourner une pièce pendant qu’un outil de coupe enlève de la matière pour créer des formes cylindriques. |
| Mouvement d’outil | Lors du fraisage, l’outil de coupe se déplace le long de plusieurs axes (généralement X, Y et Z). | Lors du tournage, l’outil de coupe se déplace parallèlement à l’axe de rotation (généralement l’axe Z). |
| Forme de la pièce | Le fraisage convient à la création de formes, de contours et de profils 3D complexes. | Le tournage est idéal pour créer des formes cylindriques, telles que des arbres, des tiges et des disques. |
| Orientation de l’outil | Plusieurs outils peuvent être utilisés simultanément et l’outil peut être orienté selon différents angles. | Généralement, un seul outil de coupe est utilisé et il est aligné parallèlement à l’axe de rotation. |
| Complexité de la configuration | Les configurations de fraisage peuvent être plus complexes en raison du besoin de parcours d’outils précis et de plusieurs axes de mouvement. | Les configurations de tournage sont généralement plus simples car la pièce tourne sur un seul axe et moins de changements d’outils sont nécessaires. |
| Applications | Couramment utilisé pour les pièces complexes, les moules et les prototypes. Adapté aux géométries complexes. | Idéal pour la production de pièces symétriques telles que des arbres, des bagues et des raccords. Convient parfaitement à la production en grande série. |
Conseils pour choisir le fraisage ou le tournage CNC
Le choix du fraisage ou du tournage CNC dépendra des exigences et des considérations spécifiques du projet, avec quelques conseils utiles disponibles ici pour guider le processus de prise de décision :
Géométrie et complexité des pièces
Pour les formes complexes ou les mouvements multi-axes, le fraisage CNC peut être plus adapté. En revanche, pour les composants cylindriques plus simples, le tournage CNC peut offrir de meilleures solutions.
Compatibilité des matériaux
Donnez la priorité à la compatibilité des matériaux lorsque vous envisagez le fraisage CNC, car il peut traiter divers matériaux tels que les métaux, les plastiques et les composites ; tandis que le tournage CNC peut être mieux utilisé sur des matériaux cylindriques.
Volume de production
Pour la production de pièces cylindriques en grand volume, le tournage CNC tend à être la méthode la plus rentable ; d’autre part, le fraisage peut être préférable lorsqu’il s’agit de volumes plus petits ou de prototypes aux formes complexes.
Exigences en matière de finition de surface
Si une finition lisse est importante, le tournage CNC peut produire d’excellents résultats pour les surfaces cylindriques. Pour certaines géométries, le fraisage CNC peut nécessiter une finition supplémentaire.
Outillage et temps de configuration
Les réglages de tournage CNC peuvent être plus rapides et plus simples. Cela est avantageux pour les projets qui ont des délais serrés ou nécessitent des changements fréquents. Les réglages de fraisage CNC sont plus complexes, ce qui peut avoir un impact sur le temps de production.
Considérations relatives aux coûts
Tenez compte du coût total de votre projet, qui comprend le matériel, l’outillage et la configuration. Pour certains projets, le tournage CNC est plus rentable. Cela est particulièrement vrai pour ceux qui impliquent de grandes quantités de composants cylindriques.
Ces facteurs peuvent aider les fabricants à prendre une décision éclairée sur la meilleure méthode d’usinage adaptée à leurs besoins.
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